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SEW驱动大家庭新成员——立磨驱动减速机
在当今工业领域,传统球磨机已呈现被立式磨机逐渐取代的趋势,加之立磨机广阔的应用范围,势必会带动其核心配件市场的活跃。嗅觉敏锐的SEW中国公司早在多年前就启动了对立磨驱动用减速机的研发工作。经过SEW技术团队不懈的努力,如今SEW立磨驱动减速机的研发测试获得了圆满成功。
SEW立磨驱动减速机属于伞齿-行星减速机,总体结构为水平输入垂直向上输出形式。第一级传动为弧齿锥齿轮,第二级传动为标准的XP行星结构。齿轮和齿轮轴均采用德国标准的18CrNiMo7-6优质合金钢,齿面硬度达到59~61HRC,齿轮精度在ISO 6级以上。特别是结合拓扑技术采用了精准的齿廓和齿向修形技术,使得齿轮副在啮入啮出过程中更平稳,沿齿廓和齿宽方向上的应力分布更均匀,降低了振动和噪音,提高了啮合效率,实现了最大程度的扭矩输出。
箱体采用全新的加强结构设计,使其强度更高,承载能力更强,以适应磨机应用的特殊工况。按减速机内部件功能划分三层结构,每层均设置了视窗孔,以便于安全监测与维护保养。另外,箱体内部的轴承座也做了特殊的结构设计,也使得减速机的装配和维修更加灵活。
一体化行星架配套高强度的球墨铸铁输出轴,输出轴的结构设计简单,拆装方便。太阳轮采用球面浮动结构,使得浮动效果更为理想。磨机外部轴向载荷由可倾瓦推力滑动轴承承载,此类轴承特别适用于立式磨机这种有巨大外部轴向力的工况要求。相关滑动轴承采用无限寿命设计,相关滚动轴承的计算寿命均大于10万小时。
高效集成内部压力润滑系统,可以精准控制油量,保证每个轴承及每组啮合均实现单独排管,实现点对点的润滑方式,保证了减速机内部所有传动部件的充分润滑。此外,输入轴和输出轴采用免维护的无接触迷宫式密封方式,实现了良好的密封效果。
集以上优势与特点于一身,SEW最新推出的立磨驱动减速机产品,将会助力电厂、水泥、建材、冶金、化工、矿山等各行业的粉磨设备,推动多个工业领域的技术变革。至此,以立式磨机取代传统球磨机必将成为未来发展主流,SEW将伴随日益强大的中国工业制造业一路前行。
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